Quando si tratta della funzionalità di un aspiratore, comprendere il funzionamento interno del suo motore è fondamentale. In molti sistemi di aspirazione, il motore a poli schermati è una scelta comune grazie alla sua semplicità e affidabilità. In questo articolo approfondiremo i meccanismi alla base del funzionamento di an palo ombreggiato del motore della ventola di scarico, facendo luce sui principi dei motori monofase a poli schermati e sulla loro specifica applicazione nei sistemi di aspirazione.Esplorando le nozioni di base: motore monofase a poli schermatiMotore monofase a poli schermati è un tipo di motore CA comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono una bassa potenza e una costruzione semplice. Questi motori funzionano secondo il principio dell'induzione, dove il campo magnetico rotante è generato dall'interazione tra gli avvolgimenti dello statore e del rotore. Comprendere l'effetto del polo ombreggiatoCiò che distingue i motori a poli ombreggiati è la loro caratteristica di design unica chiamata effetto poli ombreggiati. Questo effetto si ottiene aggiungendo una bobina di ombreggiatura in rame o alluminio attorno a una porzione della superficie polare. Durante il funzionamento, la bobina di ombreggiatura ritarda la creazione del flusso magnetico in quella porzione del polo, creando uno sfasamento tra i campi magnetici. Questo sfasamento si traduce in un campo magnetico rotante, che mette in movimento il rotore. Applicazione in sistemi di aspirazioneNei sistemi di ventilazione di scarico, il motore a poli schermati svolge un ruolo fondamentale nel guidare le pale del ventilatore per espellere l'aria dall'ambiente. La semplicità e l'economicità dei motori a poli schermati li rendono ideali per tali applicazioni, dove sono tipici il funzionamento continuo e requisiti di flusso d'aria moderati. Principio di funzionamento del motore a palo ombreggiato della ventola di scaricoL'operazione di un motore a palo schermato dell'aspiratore inizia con l'applicazione della tensione CA agli avvolgimenti dello statore. Quando la corrente alternata scorre attraverso gli avvolgimenti, induce un campo magnetico. Tuttavia, a causa della presenza della bobina di schermatura, il flusso magnetico in una porzione del polo resta indietro, creando uno squilibrio nel campo magnetico. Questo squilibrio porta alla generazione di un campo magnetico rotante, che esercita una coppia sul rotore e avvia la rotazione. In sintesi, il motore a poli schermati funge da forza trainante per il funzionamento dei sistemi di ventilazione di scarico, fornendo una soluzione affidabile ed economica per le esigenze di ventilazione. Sfruttando i principi dell'induzione monofase e dell'effetto polo ombreggiato, questi motori offrono prestazioni efficienti in una varietà di ambienti. Comprendere il funzionamento interno di questi motori aumenta il nostro apprezzamento per l'ingegneria dietro gli elettrodomestici di uso quotidiano come gli aspiratori. Svelando il mistero dietro il funzionamento dei motori a poli schermati nelle ventole di scarico, otteniamo informazioni sull'ingegnosità della progettazione dei motori e sulle sue applicazioni pratiche nel migliorare la qualità e il comfort dell'aria interna.

Motore a poli schermati è un tipo di motore molto importante. Potremmo riscontrare alcuni problemi o guasti quando si utilizzano motori a poli schermati. Se non comprendiamo i motori a poli schermati, potremmo trovarci di fronte a un tale imbarazzo e rimanere perplessi. Per evitare questa situazione vediamo le caratteristiche e le tipologie di guasto dei motori a poli schermati. Caratteristiche:1. Il design strutturale ragionevole, la direzione di uscita flessibile e la stessa scatola di giunzione del motore a polo protetto possono essere ruotati e installati.2. Prestazioni superiori del motore a poli schermati, bassa rumorosità, basse vibrazioni, livello di protezione ad alte prestazioni3. Numerose opzioni per soddisfare le diverse esigenze degli utenti per l'installazione dei termistori4. Adottando un design ottimizzato, ha un'elevata efficienza e può produrre notevoli effetti di risparmio energetico.5. Installare vari requisiti come anello di tenuta antipolvere, cinghia riscaldante, anello di tenuta antiolio, iniezione d'olio, estensione dell'albero speciale, flangia speciale, ecc. Tipo di guasto:1. Scheletro isolante o materiale isolanteLo scheletro è generalmente stampato ad iniezione. La qualità dello stampo, il controllo del processo di stampaggio a iniezione e la pulizia delle particelle di plastica causeranno difetti. I difetti nello scheletro o nel materiale isolante comprendono le seguenti categorie:(1) Lo scheletro è a corto di materiale;(2) Danni;(3) Usurato dall'anello di cortocircuito;(4) Lo scheletro contiene impurità;(5) Sono presenti olio e altro sporco sulla superficie dello scheletro;(6) Il foglio isolante è forato. 2. Filo sospeso durante il processo di avvolgimento del pacco di filiDurante l'avvolgimento, da un lato, lo statore e il telaio non si adattano perfettamente l'uno all'altro; d'altro canto, l'ago di avvolgimento della macchina avvolgitrice potrebbe non essere regolato in modo da trovarsi completamente nella parte centrale e superiore del telaio. Durante l'avvolgimento, si forma un certo arco quando si avvolge l'ago con il filo, il che potrebbe far sì che il filo smaltato non sia come previsto. Quando il binario è incorporato nel pacchetto di fili, il filo sarà sospeso, ovvero il filo smaltato non sarà avvolto sullo scheletro di plastica. Potrebbero esserci uno o più anelli avvolti attorno alla parete della scanalatura interna o esterna della scanalatura dello scheletro o che scivolano dallo spazio tra lo scheletro e lo statore in lamiera di acciaio al silicio. È avvolto direttamente sullo statore. Questo tipo di guasto si verifica più frequentemente. Altri fenomeni indesiderati includono:(1) Il primo cappio di filo sospeso all'inizio dell'avvolgimento;(2) Lo scheletro presenta delle bave e i fili sono incastrati e non possono essere incastrati;(3) I fili di scarto sono caduti nel pacchetto di fili durante il processo di produzione;(4) Il pacco di cavi è deviato da un lato o completamente fuori. 3. Fili pendenti causati dal processo di cablaggio(1) I connettori tra i pacchetti di cavi non sono disposti e inseriti nel telaio dopo la saldatura e le estremità dei cavi sono troppo vicine allo statore e al coperchio terminale;(2) L'ultimo anello di filo smaltato si è allentato ed è caduto dalla cornice senza essere ritrovato. Tirarlo direttamente dall'esterno del telaio e dallo statore;(3) Filo flottante all'uscita;(4) Il protettore termico estrude il filo. La struttura generale consiste nell'avvolgere il filo smaltato attorno al filo con anima in rame del conduttore del protettore termico e coprirlo con un manicotto per la protezione dell'isolamento. Tuttavia, se è disallineato, causerà un guasto. Riassumendo, le caratteristiche del motore a poli ombreggiati determinano che presenta alcuni vantaggi rispetto ai normali ventilatori, ma presenta anche alcuni difetti, quindi dovremmo prestare attenzione a questi due lati del motore a poli ombreggiati. I tipi di guasto dei motori a poli ombreggiati sono piuttosto complessi e dovremmo essere pazienti e meticolosi quando conduciamo l'analisi dei guasti. La nostra azienda dispone di una vasta gamma di motori a poli schermati, non solo Motore monofase a poli schermati, ma anche il motore a palo protetto della friggitrice ad aria. Se hai domande sui motori a poli schermati, puoi contattarci in qualsiasi momento.