A Motore DC senza spazzole (BLDC)., noto anche come an motore commutato elettronicamente, è un tipo di motore sincrono che funziona in base ai principi del magnete permanente e della commutazione elettronica. Motori BLDC hanno un rotore con magneti permanenti e uno statore con più bobine. A differenza di un tradizionale motore DC spazzolato, i motori BLDC utilizzano la commutazione elettronica invece delle spazzole e del commutatore per controllare la potenza delle bobine. La commutazione elettronica viene generalmente eseguita con l'aiuto di un sensore o di un algoritmo di controllo sensorless, che fornisce un controllo preciso sulla rotazione del motore. A motore a poli schermati è un tipo di motore a induzione monofase. Prende il nome dalle bobine di ombreggiatura o dagli anelli di rame che vengono aggiunti ai poli dello statore per creare un campo magnetico rotante. Quando al motore viene applicata una corrente alternata, il campo magnetico generato dalle bobine di schermatura crea uno sfasamento che induce una coppia di avviamento nel motore. La differenza principale tra un motore DC senza spazzole (BLDC) e un motore a poli schermati risiede nella loro costruzione e modalità di funzionamento. 1. Costruzione: - Motore DC senza spazzole: un motore BLDC è costituito da un rotore con magneti permanenti e uno statore con avvolgimenti. I magneti del rotore sono generalmente montati sull'albero del motore, mentre gli avvolgimenti dello statore si trovano nell'alloggiamento del motore. - Motore a poli schermati: un motore a poli schermati ha uno statore cilindrico con un numero di poli equidistanti. Ciascun polo ha una porzione chiamata bobina di ombreggiatura o anello di ombreggiatura, costituita da una spira cortocircuitata di materiale conduttore. 2. Operazione: - Motore CC senza spazzole: i motori BLDC funzionano secondo il principio della commutazione elettronica degli avvolgimenti dello statore utilizzando un controller. Il controller rileva la posizione del rotore attraverso sensori o forza controelettromotrice (EMF) ed eccita gli avvolgimenti dello statore appropriati per generare coppia rotazionale. Quando i magneti del rotore attraversano gli avvolgimenti dello statore energizzati, il motore ruota. - Motore a polo schermato: i motori a polo schermato funzionano secondo il principio della corrente indotta nelle bobine di schermatura a causa di un campo magnetico rotante. Quando viene applicata una corrente CA all'avvolgimento dello statore, viene creato un campo magnetico e, a causa del posizionamento asimmetrico delle bobine di schermatura, il campo magnetico resta indietro in alcune regioni. Questo intervallo di tempo genera un campo magnetico secondario nelle bobine di ombreggiatura, che crea un campo magnetico rotante. L'interazione risultante tra il campo magnetico rotante e il campo magnetico principale fa ruotare il rotore. 3. Prestazioni: - Motore DC senza spazzole: i motori BLDC generalmente offrono maggiore efficienza, migliore controllabilità e un rapporto coppia-inerzia più elevato. Possono avere un funzionamento più fluido, velocità più elevate e un migliore controllo della velocità rispetto ai motori a poli schermati. Questi motori sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono un controllo preciso, come la robotica, l'automazione industriale e i veicoli elettrici. - Motore a polo schermato: i motori a polo schermato sono più semplici nel design e meno costosi rispetto ai motori BLDC. Tuttavia, generalmente hanno un’efficienza inferiore e una coppia erogata inferiore. I motori a poli schermati vengono spesso utilizzati in piccoli elettrodomestici, come ventilatori, frigoriferi e condizionatori d'aria. Nel complesso, la distinzione fondamentale tra un motore CC senza spazzole e un motore a poli schermati risiede nella tecnologia utilizzata per il loro funzionamento, con conseguenti differenze nelle caratteristiche di costruzione, controllo e prestazioni.
A motore passo-passo è un dispositivo elettromeccanico che converte gli impulsi elettrici in movimenti meccanici precisi. È progettato per muoversi a passi discreti, da qui il nome "motore passo-passo". A differenza dei motori convenzionali che ruotano continuamente, i motori passo-passo ruotano in modo incrementale, tipicamente in passi di 1,8 gradi (per un motore con 200 passi per giro). La struttura di base di un motore passo-passo è costituita da più elettromagneti dentati disposti attorno a un rotore centrale. Il rotore è tipicamente costituito da un magnete permanente o da un materiale magnetico morbido. Il numero di denti sul rotore è solitamente un multiplo del numero di elettromagneti che lo circondano. I motori passo-passo richiedono un circuito di pilotaggio specializzato per controllarne il movimento. Questo circuito driver fornisce sequenze precise di impulsi elettrici agli avvolgimenti del motore, che a loro volta producono il movimento rotatorio. I tipi più comuni di motori passo-passo sono motori bipolari e unipolari: 1. Motore passo-passo bipolare: Un motore passo-passo bipolare ha due avvolgimenti o fasi e ciascuna fase può essere controllata in modo indipendente. Gli avvolgimenti hanno una presa centrale e il motore può avere quattro o otto conduttori. I motori bipolari forniscono una coppia maggiore rispetto ai motori unipolari ma richiedono circuiti di pilotaggio più complessi. 2. Motore passo-passo unipolare: Un motore passo-passo unipolare ha più avvolgimenti con una presa centrale per ciascuna fase. Gli avvolgimenti vengono generalmente energizzati in una sequenza specifica per creare i gradini. I motori unipolari sono più facili da controllare ma generalmente forniscono una coppia inferiore rispetto ai motori bipolari. Per ruotare il motore passo-passo, il circuito del driver applica tensione o corrente agli avvolgimenti del motore in una sequenza specifica. La sequenza più comune è nota come "wave drive" o "one-phase on". In questa modalità, il driver eccita una fase alla volta e passa attraverso le fasi in modo ciclico per ruotare il motore. Tecniche di guida più avanzate, come "passo completo", "mezzo passo" o "microstepping", possono essere utilizzate per ottenere un movimento più fluido o un posizionamento più preciso. Queste tecniche implicano diversi modelli di energizzazione per gli avvolgimenti del motore, che dividono un passo completo in incrementi più piccoli. Motore Keli essendo uno dei più grandi centri di ricerca e sviluppo, produttori ed esportatori di micromotori in Cina, forniamo principalmente motore a poli schermati, motore passo-passo, Motore DC senza spazzole,eccetera.
Motore a poli schermati è un tipo di motore molto importante. Potremmo riscontrare alcuni problemi o guasti quando si utilizzano motori a poli schermati. Se non comprendiamo i motori a poli schermati, potremmo trovarci di fronte a un tale imbarazzo e rimanere perplessi. Per evitare questa situazione vediamo le caratteristiche e le tipologie di guasto dei motori a poli schermati. Caratteristiche:1. Il design strutturale ragionevole, la direzione di uscita flessibile e la stessa scatola di giunzione del motore a polo protetto possono essere ruotati e installati.2. Prestazioni superiori del motore a poli schermati, bassa rumorosità, basse vibrazioni, livello di protezione ad alte prestazioni3. Numerose opzioni per soddisfare le diverse esigenze degli utenti per l'installazione dei termistori4. Adottando un design ottimizzato, ha un'elevata efficienza e può produrre notevoli effetti di risparmio energetico.5. Installare vari requisiti come anello di tenuta antipolvere, cinghia riscaldante, anello di tenuta antiolio, iniezione d'olio, estensione dell'albero speciale, flangia speciale, ecc. Tipo di guasto:1. Scheletro isolante o materiale isolanteLo scheletro è generalmente stampato ad iniezione. La qualità dello stampo, il controllo del processo di stampaggio a iniezione e la pulizia delle particelle di plastica causeranno difetti. I difetti nello scheletro o nel materiale isolante comprendono le seguenti categorie:(1) Lo scheletro è a corto di materiale;(2) Danni;(3) Usurato dall'anello di cortocircuito;(4) Lo scheletro contiene impurità;(5) Sono presenti olio e altro sporco sulla superficie dello scheletro;(6) Il foglio isolante è forato. 2. Filo sospeso durante il processo di avvolgimento del pacco di filiDurante l'avvolgimento, da un lato, lo statore e il telaio non si adattano perfettamente l'uno all'altro; d'altro canto, l'ago di avvolgimento della macchina avvolgitrice potrebbe non essere regolato in modo da trovarsi completamente nella parte centrale e superiore del telaio. Durante l'avvolgimento, si forma un certo arco quando si avvolge l'ago con il filo, il che potrebbe far sì che il filo smaltato non sia come previsto. Quando il binario è incorporato nel pacchetto di fili, il filo sarà sospeso, ovvero il filo smaltato non sarà avvolto sullo scheletro di plastica. Potrebbero esserci uno o più anelli avvolti attorno alla parete della scanalatura interna o esterna della scanalatura dello scheletro o che scivolano dallo spazio tra lo scheletro e lo statore in lamiera di acciaio al silicio. È avvolto direttamente sullo statore. Questo tipo di guasto si verifica più frequentemente. Altri fenomeni indesiderati includono:(1) Il primo cappio di filo sospeso all'inizio dell'avvolgimento;(2) Lo scheletro presenta delle bave e i fili sono incastrati e non possono essere incastrati;(3) I fili di scarto sono caduti nel pacchetto di fili durante il processo di produzione;(4) Il pacco di cavi è deviato da un lato o completamente fuori. 3. Fili pendenti causati dal processo di cablaggio(1) I connettori tra i pacchetti di cavi non sono disposti e inseriti nel telaio dopo la saldatura e le estremità dei cavi sono troppo vicine allo statore e al coperchio terminale;(2) L'ultimo anello di filo smaltato si è allentato ed è caduto dalla cornice senza essere ritrovato. Tirarlo direttamente dall'esterno del telaio e dallo statore;(3) Filo flottante all'uscita;(4) Il protettore termico estrude il filo. La struttura generale consiste nell'avvolgere il filo smaltato attorno al filo con anima in rame del conduttore del protettore termico e coprirlo con un manicotto per la protezione dell'isolamento. Tuttavia, se è disallineato, causerà un guasto. Riassumendo, le caratteristiche del motore a poli ombreggiati determinano che presenta alcuni vantaggi rispetto ai normali ventilatori, ma presenta anche alcuni difetti, quindi dovremmo prestare attenzione a questi due lati del motore a poli ombreggiati. I tipi di guasto dei motori a poli ombreggiati sono piuttosto complessi e dovremmo essere pazienti e meticolosi quando conduciamo l'analisi dei guasti. La nostra azienda dispone di una vasta gamma di motori a poli schermati, non solo Motore monofase a poli schermati, ma anche il motore a palo protetto della friggitrice ad aria. Se hai domande sui motori a poli schermati, puoi contattarci in qualsiasi momento.
A motore a poli schermati è un tipo di motore a induzione monofase. È comunemente utilizzato in piccoli elettrodomestici e applicazioni a basso consumo dove la semplicità e il rapporto costo-efficacia sono importanti.La caratteristica distintiva di un motore a poli ombreggiati è la presenza di bobine di ombreggiatura o "poli di ombreggiatura" su una porzione dello statore del motore. Queste bobine sono costituite da una spira di filo di rame cortocircuitata e sono generalmente posizionate attorno a una porzione delle espansioni polari del motore, adiacente all'avvolgimento di campo principale.Quando viene applicata l'alimentazione a un motore a poli schermati, una corrente alternata (CA) scorre attraverso l'avvolgimento di campo principale, creando un campo magnetico rotante. Le bobine d'ombra, essendo spire in cortocircuito, creano correnti parassite che generano anche campi magnetici leggermente sfasati rispetto al campo principale. Questa differenza di fase tra il campo principale e il campo ombreggiato crea un campo magnetico rotante che avvia il motore in movimento.La rotazione del campo magnetico induce correnti nel rotore, che a sua volta crea coppia, provocando l'avvio e il funzionamento del motore. Il design a poli ombreggiati fornisce la rotazione iniziale necessaria affinché il motore vinca l'inerzia e inizi a ruotare.Motori a poli schermati sono relativamente semplici ed economici, ma presentano alcune limitazioni. Sono generalmente meno efficienti rispetto ad altri tipi di motori, hanno una coppia di avviamento relativamente bassa e sono generalmente limitati ad applicazioni a bassa potenza. Tuttavia, la loro semplicità, le dimensioni compatte e il basso costo li rendono adatti a varie applicazioni su piccola scala come ventilatori, pompe ed elettrodomestici.
Nel campo dei motori, utilizziamo comunemente: motori a poli schermati, motori per ventole di scarico e motori per elettrovalvole di pompe personalizzate. Ciascuno svolge un ruolo unico nell'alimentazione di innumerevoli applicazioni, dagli elettrodomestici alle complesse installazioni industriali. motore a poli schermatiIl cuore del piccolo elettrodomestico è il motore a poli schermati, un motore a induzione monofase noto per il suo design intelligente. Il motore è dotato di una bobina o anello schermato che genera un campo magnetico rotante che aziona il motore. I motori a poli schermati sono ampiamente utilizzati in ventilatori, frigoriferi e altri dispositivi a bassa potenza e sono fornitori fedeli di energia affidabile. motore della ventola di scaricoIl motore della ventola di scarico è un generatore appositamente progettato per l'importante compito di ventilare uno spazio. Compatto e a risparmio energetico, questo motore trova il suo posto nei sistemi di ventilazione per rimuovere efficacemente aria o fumo dagli ambienti chiusi. La sua struttura robusta e le sue prestazioni lo rendono ideale per mantenere una boccata d'aria fresca e garantire un ambiente confortevole. Motore solenoide pompa personalizzatoPer le applicazioni personalizzate che richiedono precisione e controllo, i motori a solenoide delle pompe personalizzati sono fondamentali. Il motore è personalizzato in base alle specifiche uniche della pompa e dell'elettrovalvola, con configurazioni personalizzate di coppia, velocità e potenza. È ampiamente utilizzato nei processi industriali che richiedono un controllo accurato del flusso dei fluidi ed è una testimonianza di innovazione e adattabilità. Nella vita quotidiana e nell'industria, questi motori non sono solo componenti ma elementi costitutivi importanti. Sono i motori silenziosi e affidabili che guidano il progresso. Dalla fresca brezza di un ventilatore alla complessa gestione dei fluidi industriali, questi motori sono gli eroi non celebrati il cui design e prestazioni garantiscono un funzionamento senza interruzioni. Mentre continuiamo a innovare e personalizzare questi motori, sblocchiamo nuove possibilità in diverse aree. La loro adattabilità e affidabilità li rendono più che semplici motori, ma la pietra angolare dell'efficienza e della funzionalità, alimentando il mondo che ci circonda con precisione e scopo.
Motori a poli schermati sono un tipo di motore a induzione monofase. A differenza di altri tipi di motori a induzione monofase, i motori a poli schermati non utilizzano un condensatore di avviamento o un avvolgimento di avviamento per avviare la rotazione. Si basano invece su un design semplice che crea un campo magnetico rotante. Il rotore di un motore a poli schermati è costituito da un cilindro metallico solido o da una pila di lamierini metallici. Il rotore ha tipicamente un design unico in cui una parte è circondata da una bobina di ombreggiatura in rame o alluminio. Questa bobina è responsabile della creazione dell'effetto del polo ombreggiato, che induce uno sfasamento nel campo magnetico e crea la coppia iniziale necessaria affinché il motore inizi a ruotare. I materiali utilizzati nel rotore di un motore a poli schermati sono generalmente metalli a basso costo come alluminio o acciaio. Questi materiali forniscono le proprietà magnetiche e la resistenza meccanica necessarie affinché il motore funzioni in modo efficiente. Il rotore può anche essere rivestito o trattato per prevenire la corrosione e migliorarne la longevità. Nel complesso, la struttura del rotore e i materiali di un motore a poli schermati sono progettati per essere semplici, economici e affidabili per le applicazioni in cui sono richiesti una bassa coppia di avviamento e un funzionamento continuo, come nei piccoli ventilatori, negli elettrodomestici e in alcuni sistemi HVAC. Fondata nel 1992, Motore Keli è diventato uno dei più grandi micromotore Ricerca e sviluppo, produttori ed esportatori in Cina, numero 1 nelle vendite e nella produzione di motori a poli schermati. Oltre ai motori a poli schermati, produciamo e vendiamo anche motore passo-passo, motore universale, motore BLDC, eccetera.
Ai nostri stimati clienti, Ti invitiamo cordialmente a unirti a noi a PARS HOMEX, per esplorare le ultime novità nella tecnologia dei motori!#Motori a palo schermato, Motori delle pompe, Motori passo-passo, Motori universali, Motori Brushless, Servomotori, Ventilatori a flusso incrociato #Fiera permanente internazionale di Teheran Date della mostra: 9-12 agosto 2024Orari di apertura: 9:00 - 18:00Numero dello stand: Padiglione 40/40A, 37Indirizzo della sede: Chamran Expressway, Vali-e Asr Ave., Teheran, Iran Presenteremo i nostri ultimi prodotti motoristici e le innovazioni tecnologiche all'Expo. vi aspetto all'Expo! Cordiali saluti:#KELI MOTOR GRUPPO CO., LTD. #SHENZHEN KELI MOTION CONTROL TECHNOLOGY LTD.